Riss am Gipfel
I-beam hat breiten Flansch， dünnes Netz， viele Spezifikationen und flexible Verwendung. Es kann Metall um % ~ % speichern， wenn es in verschiedenen Trägerstrukturen verwendet wird. Da die inneren und äußeren Seiten des Flansches parallel sind und das Kantenende rechtwinklig ist， ist es einfach， sich zu verschiedenen Bauteilen zusammenzusetzen und zu kombinieren， was etwa % der Schweiß- und Nietenbelastung sparen kann， die Baugeschwindigkeit des Projektes erheblich beschleunigen und die Bauzeit verkürzen kann.
Minas.Aus dem derzeitigen Nutzungsumfang wird er vor allem in den Bereichen Glasvorhang， Stromturm， Kommunikationsnetz und andere Branchen eingesetzt. In den letzten Jahren wurde es in vielen Regionen und Branchen weit verbreitet， was genug ist， um zu zeigen dass die Qualität des verzinkten Rohres sehr gut ist， und es bringt auch
Die geringe Länge des Reparaturschweißes beträgt mm; Der Rohstoff darf nach dem Schleifen durch Schweißkante mm nicht überschreiten.
RetiroHeiße Stampfe. Reparieren Sie das Werkstück des Planes oder die vorgeformte Leerstelle auf dem rotierenden Journal， mit dem Laufdruck frei，Minas.150mm geschweites Rohrgewicht pro Meter， Radialrad. Nach einer oder mehreren Lösungen kann es auch eine Vielzahl von Methoden für den gesamten Prozess der hohlen dicken Wanddrehkörper Produkte geben. Produkte， die durch hochpräzise Verarbeitungsverfahren hergestellt werden， haben hervorragende physikalische Eigenschaften， Spezifikationsspektrum， Formschale und Softwareanforderungen， die sehr einfach， sehr einfach zu ersetzen sind， und relativ niedrige Produktkosten. Die Bearbeitungszeit ist nicht lang genug， die Gesamtlänge der Rohrleitung ist begrenzt， und die Größe der Maschinen und Anlagen ist im Allgemeinen kurz.
Im Allgemeinen wird der Prozess der Beizen und Passivierung für Legierungsrohre durchgeführt， aber die Legierungsrohre nach Beizen und Passivierung sind sehr leicht zu rosten. Deshalb ist der Weg， eine Lösung für Drahtloskorrosion zu finden & quot; Schleifen und Polieren quot;. Durch Schleifen und Polieren ist es nicht schädlich， die
I-beam wird hauptsächlich in der Gebäudestruktur， im Bereich der Vorhangwand， der mechanischen Ausrüstung und der Fahrzeugherstellung eingesetzt.
I-beam wird hauptsächlich in der Gebäudestruktur， im Bereich der Vorhangwand， der mechanischen Ausrüstung und der Fahrzeugherstellung eingesetzt.
An der Schweißverbindung darf kein Biegen stattfinden， und während der Montage darf es keine versetzt werden. Die Elektroschweißpositionierung ist in der Regel -Punktschweißen. Nach Prüfung und Richtung ist das freie Umrechnungsverfahren so weit wie möglich für das Schweißen zu verwenden.
Im Allgemeinen gibt es viele Passivierungsverfahren für Legierungsrohre， die üblichen sind Hochtemperatur-Passivierung oder Natriumcyanid-Passivierung.
Abteilung MarketingLegierung Rohr d.h.， viele Stufen der Produktion und Verarbeitung sind nicht gut gemacht. Eine andere ist， dass die Würze nicht ausreicht und der Anteil der chemischen Moleküle falsch ist. Es gibt alle Gründe.
C-Profilstahl hat eine gleichmäßige Zinkschicht， glatte Oberfläche， starke Haftung， keine Zinknarbe， keine Zinkleckage und hohe Maßgenauigkeit. Alle Oberflächen werden durch Zinkschicht gewickelt， und der Zinkgehalt an der Oberfläche ist normalerweise -g /? Es hat eine lange Lebensdauer，Minas.50 geschweites Rohr mehr als ein Meter， Korrosionsbeständigkeit und Haltbarkeit. Es ist eine Art stärkerer Schutz.
H-Profilstahl ist ein wirtschaftlicher Profilstahl mit besseren mechanischen Eigenschaften als I-Profilstahl. Es wird benannt， weil seine Sektionsform die gleiche ist wie der englische Buchstabe & quot; H& quot;. Der Flansch des warmgewalzten H-Strahls ist breiter als der des I-Strahls， mit großer seitlicher Steifigkeit und starker Biegefestigkeit. Unter der gleichen Spezifikation ist H-Strahl leichter als I-Strahl.
Schweres， Kaltwalzen von wenigen Stationsdormelmühlen Kaltwalzen von drei hoch limitierten Dornmühlen und Kaltwalzen durch schwankende Dornwalzen. Auf diese Weise werden die Vorteile der hohen Effizienz， des geringen Metallmaterialverbrauchs， der ausgezeichneten Produktqualität und der hervorragenden automatischen Steuerung immer häufiger genutzt. Der Wettbewerbsvorteil des letzteren ist ein kostengünstiger und kurzer Gesamtprozess. Es eignet sich für die Verarbeitung und Herstellung von CrMoG-Legierungsrohren mit großen Mengen， kleinen Typen， um die strikte Anwendung der speziellen Betriebsmethode des verzinkten Rohres zu gewährleisten. Das Schweißverfahren umfasst die Rillenprüfung vor dem Schweißen die Kontrolle der Schweißprozessparameter und die Arbeitsweise，
Im Allgemeinen wird der Prozess der Beizen und Passivierung für Legierungsrohre durchgeführt，Minas.Rohr aus 40CrMnMo， aber die Legierungsrohre nach Beizen und Passivierung sind sehr leicht zu rosten. Deshalb ist der Weg， eine Lösung für Drahtloskorrosion zu finden & quot; Schleifen und Polieren quot;. Durch Schleifen und Polieren ist es nicht schädlich， die
Minas.Beständigkeit， niedrige Temperaturbeständigkeit und Korrosionsbeständigkeit. Normale Carbonnahtrohre enthalten keine Legierungskomponenten oder haben nur wenige Legierungskomponenten. Legierungsrohre werden in der Erdöl-， der Elektroenergie， dem Kessel und anderen Industriezweigen weit verbreitet eingesetzt， da sich die mechanischen Eigenschaften von Legierungsrohren verändern und einfach anzupassen sind.
Ob I-Schnitt-Stahl normal oder leicht ist， da die Schnittgröße relativ hoch und schmal ist， ist das Trägheitsmoment der beiden Hauptachsen des Abschnitts ganz anders， so dass er nur direkt für Mitglieder verwendet werden kann， die in der Ebene ihres Netzes gebogen sind oder Gitterspannungen bilden. Es eignet sich nicht für axiale Kompressionsglieder oder -glieder， die sich senkrecht zur Bahnebene beugen， was es im Anwendungsbereich sehr begrenzt macht. I-beam ist weit verbreitet in Gebäuden oder anderen Metallkonstruktionen.
Riss der Rahmenlinie
